Vor vielen Jahren hat sich Masselin auf die Herstellung von Federteilen mit hohem Mehrwert spezialisiert. Die Federn können in aggressiven Umgebungen eingesetzt werden und erfüllen die Anforderungen anspruchsvoller Spezifikationen, zum Beispiel sehr hohe Temperaturen, starke und kontinuierliche Vibrationen, hohe Anforderungen bzgl. der Größe.
DIE
Anwendungsbereiche
Unsere Teile werden in folgenden Bereichen eingesetzt :
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Unser Planungsbüro begleitet Sie gern bei der Entwicklung neuer Teile, um die Funktionen der Feder oder der Drehstabsfeder unter Berücksichtigung Ihrer Spezifikationen festzulegen.
Unsere Produktfamilien
Aufgrund unserer Produktionskapazitäten können wir das gesamte Spektrum an Federn herstellen:
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WEITERE TECHNISCHE INFORMATIONEN
Die in unseren Werkstätten vorgenommenen Kontrollen garantieren höchste Zuverlässigkeit unserer Teile:
- Härteprüfung
- Maßkontrolle
- Längen unter Belastung und vertikale Steifigkeit
- Zerstörungsfreie Überprüfung (Magnetstaubprüfung, Eindringprüfung)
- Metallographische Überprüfung (metallurgische Struktur, Randentkohlung...)
- Messung der Almenintensität
- Ggf. Bruchanalyse mit Suche nach der Ursache für den Schaden
Werkstoffe :
Wir benutzen Federstähle, die der Norm DIN EN 10089 entsprechen, hauptsächlich 51CrV4 und 52CrMoV4. Auf Anfrage kann eine Ultraschallprüfung der Feder durchgeführt werden, um interne Fehler zu detektieren.
Für die sehr kleinen Federn können wir Edelstahl, Nickellegierungen (Inconel, Nimonic...), Titan (Grad 5 Ti-6Al-4V), Berilliumkupfer (CuBe2) verwenden...
Korrosionsschutz :
Wir verfügen über eine Pulverbeschichtungsanlage und eine Spritzkabine (Nasslackieranlage), um zu gewährleisten, dass unsere Produkte optimal gegen Korrosion geschützt sind. Die Beständigkeit gegen Salznebel mit einer zweilagigen Lackierung beträgt 1.500 Stunden.